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干熄槽入口工况

干熄槽入口工况

  • 焦化知识(之二):干熄焦技术简介

    2018年2月28日  焦炭冷强度提高的原因,一方面,由于红焦在干熄炉预存室向干熄焦槽下移过程中缓慢冷却,避免了湿熄焦过程中内应力骤增的问题,减少了焦炭大量微裂纹的产生;另一方 干熄焦工艺流程主要由红焦装入系统、冷焦排出系统、干熄炉及供气装置、气体循环系统、锅炉系统、水处理系统等组成,主要设施有干熄炉、装入装置、排焦车、提升机、电机车及焦罐台车 干熄焦工艺流程与设备介绍(含工艺视频动画)百度文库2020年3月14日  干熄焦锅炉的入口温度( T6)是干熄焦生产中最主要的控制参数之一,是干熄焦工艺的核心指标。 对干熄炉而言,它直接体现红焦显热的回收效率及系统的运行状况 ; 对余热 “一稳、二均、三调整”干熄焦系统操作法气体针对冷却段和预存段的结构设计,特别是通过气体流场 的模拟仿真, 有效的计算出气流在干熄槽内部的阻力和风量分布, 为干熄槽结构设计提供强 图为 260t/h 干熄焦 1:1 模型干熄焦技术的新特点和工程实践百度文库

  • 干熄焦气体循环系统控制方法与流程

    根据当前实际工况,通过对循环风机变频器、干熄槽导入空气流量调节阀和旁通循环气体流量调节阀的控制,实现干熄焦循环气体流量、干熄焦锅炉入口侧气体温度和干熄槽内co浓度的全自动控制。《干熄槽壳体分段分片安装工法》的工法特点是:首先,能够简化施工工艺(不用现场二次组装)操作方便,适用性强,容易在实际施工中推广应用,能和主体框架穿插施工,可以提前工期;其次,能够有效的利用现场的吊装设备(干熄焦工 干熄槽壳体分段分片安装工法 百度百科2020年8月15日  干熄焦工艺流程主要由红焦装入系统、冷焦排出系统、干熄炉及供气装置、气体循环系统、锅炉系统、水处理系统等组成,主要设施有干熄炉、装入装置、排焦车、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘 干熄焦工艺流程与设备介绍 液压汇2022年4月24日  摘要:本文针对迁安中化煤化工有限责任公司干熄焦电站,利用其设计工况以及现场采集的运行工况进行热平 衡和 平衡计算,分析系统中各主要设备和热力过程的热力学完 干熄焦电站热力系统能量平衡分析 ResearchGate

  • 干熄焦工艺 百度百科

    所谓干 熄焦 工艺,是相对湿熄焦而言的,是指采用 惰性气体 将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。 在干熄焦工艺过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温 惰性气体 由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭从干熄 干熄焦工艺流程主要由红焦装入系统、冷焦排出系统、干熄炉及供气 装置、气体循环系统、锅炉系统、水处理系统等组成,主要设施有干 熄炉、装入装置、排焦车、提升机、电机车及焦罐台 干熄焦工艺流程说明与设备介绍百度文库2)干熄炉预存段压力保持在0~100Pa,炉内料位控制在常用料位(下限料位与上限料位之间),排焦温度小于200℃。 3)严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115~130℃之间,在锅炉入口处温度不高于970℃,工况正常时不得低于680℃。 2)回收红焦显热。干熄焦技术百度文库2020年10月4日  干熄焦停炉时,循环风机停转,此时在密闭回路中,即干熄炉锅炉沉降槽二次除尘器风机及循环气体管路中残存有可燃性气体,循环回路中的气体温度是各不相同的。在锅炉和干熄室上部都是600960℃;在干熄室下部是150180℃。干熄焦技术问答 360doc

  • 焦化知识(之二):干熄焦技术简介搜狐汽车搜狐网

    2018年12月29日  3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115~130℃之间,在锅炉入口处温度不高于970℃,工况正常时不得低于680℃。 4) 通过导入空气(锅炉入口温度在600~970℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度600℃以下或970℃以上时),及时调控循环气体含量,使其符合 2009年7月9日  济南钢铁集团总公司(下简称济钢)焦化厂干熄焦系统于2004年9月进行 系统大修改造,其中DCS 该系统自投运以来,运行可靠稳定,各项指标完全达到了设计要求,特别是在正常工况下锅炉一级省煤器入口水温可控制在130℃,干熄槽预存段压力 MOXoc集散控制系统应用在济钢干熄焦工程中 控制工程网 干熄焦生产问题技术分析与措施(4) 当干熄焦装置达到正常生产状态后,在操作中忌频繁调整排焦量,导致排焦量的波动幅度较大,循环风量由于排焦量的波动,也跟着频繁调节,长时间这么操作生产,会影响风机及耐材的使用寿命;干熄炉料位(预存段 干熄焦生产问题技术分析与措施百度文库2020年3月14日  一、稳定锅炉入口温度( T6) 干熄焦锅炉的入口温度( T6)是干熄焦生产中最主要的控制参数之一,是干熄焦工艺的核心指标。 对干熄炉而言,它直接体现红焦显热的回收效率及系统的运行状况 ; 对余热锅炉而言,它代表着余热锅炉的换热效率,极大程度上影响着蒸汽的品 “一稳、二均、三调整”干熄焦系统操作法气体

  • 干熄焦技术问答锅炉

    2020年10月4日  干熄焦停炉时,循环风机停转,此时在密闭回路中,即干熄炉锅炉沉降槽二次除尘器风机及循环气体管路中残存有可燃性气体,循环回路中的气体温度是各不相同的。在锅炉和干熄室上部都是600960℃;在干熄室下部是150180℃。2018年5月17日  f 干熄炉旁路气体流量调节 干熄炉旁路气体流量与干熄炉入口压力及温度的关系是:在阀开度一定的情况下,干熄炉入口压力越大,空气流量越多;干熄炉入口温度越高,导入空气流量越少。当循环风机停止或仪表气源压力低于02MPa,调节阀将强制关闭。干熄焦工艺操作规程(简)doc 77页 原创力文档圆形干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。干熄炉结构如图3所示。干熄炉为原型截面竖式槽体,外壳用钢板及型钢制作,内衬隔热耐磨材料,干熄炉顶设置环形水封槽。干熄炉上部为预存段,中间是斜道区,下部为冷却段。 2) 主蒸汽系统干熄焦工艺流程与设备介绍(含工艺视频动画)百度文库空气导入方式对干熄炉温度场影响的模拟和研究如果折算成质量输入,则取空气密度1186kg/m3@293°C 2模拟结果及分析 图2、3、4、5、6分别是工况15条件下的模拟结果(R=4圆 截面),可以看出,双侧均匀输入常温空气(20T)时,整个环形室 内的 空气导入方式对干熄炉温度场影响的模拟和研究百度文库

  • 【技术文献】干熄焦技术的应用对节能减排及环保的

    2017年10月20日  3 干熄焦效益分析 31 干熄焦节能效益 充分利用红焦温热,节约能源。湿熄焦生产时对红焦喷水冷却,产生的蒸汽直接排放到大气中,红焦的显热也随蒸汽的排放而浪费掉;而在干熄焦系统中,利用惰性气体与红焦进行换 干熄焦环境除尘站烟气与焦炉烟气相比具有种类多、颗粒物含量高、SO2浓度不稳定、流量变化大、温度偏低等特点。随着污染物排 放要求日趋严格,如何保证干熄焦烟气达标排放,成为干熄焦烟气脱硫工艺选择的主要问题。 1干熄焦烟气组成及数据干熄焦烟气组分及脱硫工艺探讨 百度文库2019年12月26日  由循环气体负压部位吸入空气,则空气首先进入干熄炉内,增加炉内红焦燃烧,增加焦炭烧损量,同时CO含量上升,虽然同时一氧化碳含量上升,也会提高锅炉入口温度和增加锅炉蒸发量,但炉内红焦的燃烧不仅影响焦炭质量,焦炭灰分增加,成焦率下降,还会使干熄焦常见问题及故障处理锅炉23 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在120℃~140℃之间,在锅炉入口处温度不高于960℃,工况正常时不低于700℃。 24 通过导入空气(锅炉入口温度在600~960 ℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度在600 ℃以下,960 ℃以上时)的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化碳、氢气的含量,使其 焦化厂干熄焦各岗位职责、技术要求、安全技术操作规程 (手册)

  • 干熄焦技术的新特点和工程实践百度文库

    可减小干熄槽内循环气体的阻力,降低循环气体量, 使设备费、运行费及生产成本降低。针对冷却段和预存段的结构设计,特别是通过气体流场 的模拟仿真, 有效的计算出气流在干熄槽内部的阻力和风量分布, 为干熄槽结构设计提供强 图为 260t/h 干熄焦 1:1干熄炉入口 温度 P1 预存室压力 T3 冷却段下部温度 P11 锅炉汽包压力 T3′ 冷却段下部砖温 阀上的临时盖板,关闭放散阀,并将其水封槽充水保持满流。关闭装入炉盖,并将其水封槽充水保持满流。关小干熄 炉预存室放散阀,此时循环风机可暂停运行 干熄焦开工方案百度文库它旳重要用途是将运送至提高机卷塔下装满红焦旳焦罐提高到塔顶,并沿设置在干熄槽上方旳轨道行走,将红焦罐运到设定旳干熄槽装入料斗上方,再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上,焦罐底部闸门自动打开,将红焦装入干熄槽内,装焦完毕后,再将空焦罐卷起,走干熄焦提升机操作维护规程百度文库干法熄焦工(综合练习)试题A5~8B8~12C12~16D14~18参考答案:B[单项选择题]34、如果锅炉入口和锅炉出口之间的循环气体压差增大,则可能是()。 A锅炉内部发生堵塞现象B循环气体流量偏小C锅炉气密性不好参考答案:A[单项选择题]35、目前国内干熄焦系统中,公称设计能力最 干法熄焦工(综合练习)试题 百度文库

  • 干熄焦副省煤器技术特点 山东博泰锅炉有限公司

    2021年4月23日  3) 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115~130℃之间,在锅炉入口处温度不高于970℃,工况正常时不得低于680℃。 4) 通过导入空气(锅炉入口温度在600~970℃时)以及向循环气体通入N2(锅炉入口温度600℃以下或970℃以上时),及时调控循环气体含量,使其符合工 @@干熄焦锅炉型式是室外型强制循环锅炉。 @@循环风机启动前为什么要完全关闭入口翻板? @@入口挡板全闭主要是减少启动负荷,防止启动电流过高 @@一次除尘器的作用是什么? @@利用重力作用除去干熄炉出来的大颗粒焦粉,减少对锅炉炉壁和炉管的干熄焦工试题(初级工)简答题4 百度文库2022年11月28日  本系统利用干熄焦生产过程的历史数据,采用工业大数据的分析方法构建了智能排焦控制子系统,通过模型预测出料位,通过预测料位高度提供排焦设定值决策,实现均匀排焦;构建智能循环风量控制子系统,以锅炉入口温度、排焦温度为目标,自适应风料比在工艺范围内,稳定排焦温度,降低能耗 干熄焦智能优化控制系统 科创中国它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶,并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方,再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上,焦罐底部闸门自动打开,将红焦装入干熄槽内,装焦完成后,再将空焦罐卷起,走干熄焦提升机操作维护规程教学内容百度文库

  • 焦化厂延长干熄焦使用寿命技术路线及技术措施百度文库

    通过对多座干熄炉检修实践发现,该种设计方法可有效延长水封槽寿命和维护周期,确保其稳定运行2年以上。 4、结语 干熄焦使用寿命的延长对企业来说具有可观的经济效益和环保效益,我们在日常的工作中还要继续密切关注干熄焦的运行状况,从而提出进一步的改进措施。2022年4月24日  对迁安中化干熄焦电站的运行工况进行热平衡计算,并与设计工况进行对比, 结果见表。 分析表中的数据可知,实际运行时的汽轮机内功率比设计 干熄焦电站热力系统能量平衡分析 ResearchGate2017年7月21日  第五章、干熄 焦烘炉及装焦 干熄焦系统在筑炉工程结束后,由于自然干燥期经过三个月冬季,炉内未做任何保温措施,在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料砌体以及铺在干熄炉底部的冷焦内大约含有4050t左右的水分,这些水分若不能很好地除去 干熄焦技术基本知识(四)干熄焦技术问答根据锅炉入口 温度及预存室温度来决定投入红焦时间。通常采用分批投焦方法,由机上手动操作使焦罐缓慢下降,听到有红焦落入装入装置的声音后,吊车停止卷下,焦炭停止下落后。再按前面方式放下焦罐,经多次下降后将红焦全部 干熄焦技术问答百度文库

  • 干熄焦提升机操作维护规程百度文库

    它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶,并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方,再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上,焦罐底部闸门自动打开,将红焦装入干熄槽内,装焦完成后,再将空焦罐卷起,走2024年8月31日  139干熄焦巡检工、操作工06气体循环系统01循环风机启动前的检查 24/74 word 目的为气体循环提供动力并根据工况调整转速调节循环风量 NO作业程序与标准 1风机电机与机械局部的检修工作全部完毕;风机周围清洁,照明充足。干熄焦巡检工操作规程1130pdf 74页 VIP 原创力文档2017年8月19日  正常操作中,干熄炉入口气体温度最低不得低于 A A、115 ℃ B、130 ℃ C、145 ℃ 38 正常操作中,空气导入量增加,排焦温度 B A、增加 B、无变化 C、上升 39 干熄炉内物理料位计有 B 个 A、1 B、2 C、3 40 干熄焦定修后升温的主管理温度是 C A、T2 B、干熄焦技术问答(一)干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。( 如图所示) 干熄炉为圆形截面竖式槽体,外壳用钢板及 型钢制作,内衬隔热耐磨材料,干熄炉顶设 置环形水封槽。干熄炉上部为预存段,中间 是斜道区,下部为冷却段。干熄焦工艺简介 百度文库

  • 干熄焦基本知识(二)

    2019年5月27日  干熄焦循环气体系统中,对漏入系统的空气处理方法,无论采用完全燃烧或不完全燃烧等方式,其可能发生的反应一般均不设在干熄焦锅炉区域,其对锅炉循环气体入口侧的变化主要体现在循环气体量的变化或温度的变化。圆形干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。干熄炉结构如图 3 所示。 干熄炉为原型截面竖式槽体,外壳用钢板及型钢制作,内衬隔热耐磨 材料,干熄炉顶设置环形水封槽。干熄炉上部为预存段,中间是斜道 区,下部为冷却段。干熄焦工艺流程说明与设备介绍百度文库2019年2月2日  预存段压力的波动使干熄炉水封槽的水被吸入干熄炉内,水与红焦反应生成 CO 和 H2 ,循环烟气中的可燃成分增加。 为保证干熄炉安全运行,必须控制循环气体成分,需导入空气进行调节,从而造成排焦温度急剧上升。 为控制排焦温度需开回流,但回流开 干熄焦排焦温度异常的原因及处理控制干熄焦装置可以回收红焦显热,不仅环保节能而且可以产生很大的经济效益。干熄焦装置能否长周期稳定运行,取决于干熄焦装置的施工质量、运行管理,现就干熄焦装置的管理分析如下: 2、合理调节控制:排焦量、导入空气量、循环风量、锅炉入口温度。浅析干熄焦项目的施工与日常运行管理百度文库

  • 干熄焦工艺试题百度题库 Baidu Education

    [单选题] 对(正确答案) 错 70 干熄槽炉体温度在锅炉一侧容易偏高。 [单选题] 对 错(正确答案) 71 干熄焦锅炉蒸发器出口工质是饱和蒸汽。 [单选题] 对 错(正确答案) 72 干熄焦仅配置一套除尘装置,当除尘系统发生故障而长时间停机时,只能在无 除尘状态下进行2020年12月9日  干熄焦系统在连续的生产过程中,装入炉口需要频繁的开启,并快速装入大量高温焦炭,炉口部位的砌体会频繁遭受急冷急热和焦粉冲刷。水封槽下部的保温棉和耐火泥浆往往会最先遭到破坏,从而导致炉口砌体和水封件的损坏。干熄炉炉体耐火材料损伤原因及减缓损伤的措施70干熄槽炉体温度在锅炉一侧容易偏高。[单选题] 对 错(正确答案) 71干熄焦锅炉蒸发器出口工质是饱和蒸汽。[单选题] 对 55由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或减少,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位 干熄焦高级工自学考试题库6试题及答案百度文库2015年4月22日  斜道口焦炭浮起时,斜道区阻力变大,在入口挡板不变的情况下,循环风量降低,锅炉入口以及排焦温度都会升高,加风量后系统负压进一步增大,会造成以下后果:1、1DC产生大量焦粉甚至小焦块2、大量焦粉进入锅炉,冲刷炉管3、循环气体阻力变大,会影响整个气体循环系统压力和温度的平衡,对干熄焦的正常 马钢1#干熄炉锅炉入口负压大的原因分析

  • 干熄炉入口温度的工艺优化调整百度文库

    干熄炉入口温度的高低主要取决于热管换热器的换热效率,在正常生产工况 中,导致热管换热器出口温度长期异常升高的因素主要有以下几点: 21 热管换热器本身设计不够合理,理论设计参数与现场实际不符或对现场条件考虑不足 2011年6月3日  干熄焦循环气体系统中,对漏入系统的空气处理方法,无论采用完全燃烧或不完全燃烧等方式,其可能发生的反应一般均不设在干熄焦锅炉区域,其对锅炉循环气体入口侧的变化主要体现在循环气体量的变化或温度的变化。干熄焦锅炉的基本知识 百度文库

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