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切粒机避免粉末措施

切粒机避免粉末措施

常见的7种切粒问题及相应的解决方案知乎

2024年1月27日水下切粒生产的粒子，由于熔体中存在被困的挥发物，也会出现收缩空隙，一种有效的预防措施是检查挤出机上的真空孔。线料漂移问题线料漂移是线料在喂入平台上存在【摘要】造粒是将乙烯聚合后产生的粉料或熔融树脂经过切粒机切粒,使粉料或熔融树脂变成颗粒,便于包装和输送粉尘和碎屑没有严格意义的区分,本文所讲的粉尘和碎屑是造粒过程中的小颗如何减少造粒过程中的r粉尘和碎屑百度文库2017年8月8日本文通过介绍挤压造粒机各部分组成，阐述了各部分的作用，分析了产生细粉的原因，提出了相对应的解决措施。关键词：筒体温度；模板温度；熔融指数；切粒水温度； CWP+ZSK350挤压造粒机细粉产生原因分析及改进措施2023年9月29日造粒是将乙烯聚合后产生的粉料或熔融树脂经过切粒机切粒，使粉料或熔融树脂变成颗粒,便于包装和输送。而在切粒过程中必然会产生碎屑和粉尘，少量的粉尘和碎屑对工如何减少造粒过程中的粉尘大的问题？百家号

造粒机常见切粒故障分析及处理方法道客巴巴

2015年8月7日在实际运行的操作中，要规避几种切粒故障，找到其具体成因，有针对性的解决问题，避免类似问题再次发生，令造粒机正常有效的完成工作，保证粒子产品质量，以便产切粒机为造粒机组的核心设备，保证切粒机的稳定运行对于整体工作流程都是有极其重要的实际意义。在实际运行的操作中，要规避几种切粒故障，找到其具体成因，有针对性的解决问题，造粒机常见切粒故障分析及处理方法百度文库2019年12月16日对于拉条切粒，其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃；或按要求重新确定设备间距。对于水下切粒线，需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。 3、料末问题对于大多橡塑造粒的7种常见切粒问题及解决方案高端热塑性 2014年4月25日洛阳石化P E T 装置自开工以来，异状切片或粉末时有超标现象，对此加强攻关，取得了良好效果。洛阳石化P E T 装置采用美国杜邦生产工艺，以P T A 和E G 为原料，以 PET异状切片或粉末产生的原因及对策道客巴巴

实用！塑料造粒之7种常见切粒问题及解决方案！聚合物粒子

2020年11月4日一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为 2013年3月15日对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，解决7种常见的切粒问题企业官网切粒机为造粒机组的核心设备，保证切粒机的稳定运行对于整体工作流程都是有极其重要的实际意义。在实际运行的操作中，要规避几种切粒故障，找到其具体成因，有针对性的解决问题，避免类似问题再次发生，令造粒机正常有效的完成工作，保证粒子产品质量，以便产品能够如期出厂。造粒机常见切粒故障分析及处理方法百度文库2017年8月8日综述专论110第1期017年CWPZSK350挤压造粒机细粉产生原因分析及改进措施张贵钧（中国神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古呼和浩特）摘要：在挤压造粒机日常运行过程中，各种因素导致切粒过程中产生大量聚烯烃树脂粉末，细粉过多会使后续干燥系统处理难度加大，怎样减少细粉的产生不 CWP+ZSK350挤压造粒机细粉产生原因分析及改进措施

PET异状切片或粉末产生的原因及对策道客巴巴

2014年4月25日第26卷第4期2013－07聚酯工业PolyesterIndustryV01．26No．4July2013doi：10．3969／j．issn．．2013．04．015PET异状切片或粉末产生的原因及对策程军博（洛阳石化聚酯生产管理部，河南洛阳）摘要：从生产实际出发，对切粒水系统异常、切粒铸带系统异常、切粒机引料系统不合适、切粒机切割系 2023年12月22日解决措施： 1）正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度；2)生产时断条严重需调整挤出工艺 1）操作者拉条时要匀速，避免出现料条过粗；2）调整合适的挤出工艺，避免下料口冒料；3）调整合适的冷却浸水长度，避免料条过热塑料粒子不成型、有杂质，11种原因和解决方案！6 定期检查切粒机的各个部件是否损坏或磨损，如有损坏应及时更换。 7 若需要对切粒机进行维修或保养，应由专业人员进行操作。 8 切粒机在不使用时，应切断电源，避免发生意外。 3Biblioteka Baidu检查切粒机是否处于停止状态，确认各个部件是否 4切粒机操作规程百度文库BKG切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成（目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能），当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。BKG水下切粒机安全操作及维护保养百度文库

塑料粒子不成型、有杂质，这10种原因和解决方案都在这里

2023年12月6日解决措施： 1）正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度；2)生产时断条严重需调整挤出工艺 1）操作者拉条时要匀速，避免出现料条过粗；2）调整合适的挤出工艺，避免下料口冒料；3）调整合适的冷却浸水长度，避免料条过热 2019年6月10日其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。塑料造粒之7种常见切粒问题及解决方案粒子切粒机导流板是用来分配铸带的，导流板能否正常工作对切片的外观质量至关重要，切粒机运行时要监控好时铸带条的状况。①确保导流板上方的50个喷嘴都通畅，喷出的水成扇形状态，才能使铸带分布均匀，喷嘴堵塞要及时清理，避免出现并带切片。浅谈聚酯切粒机的操作优化百度文库丙烯、氢气等纯度不高等，均会导致粉料均匀性及稳定性造成影响，不利于切粒。避免（一）切粒工艺因素及改进措施切粒机进刀油压或退刀油压波动较大，切刀磨损会加劇。切粒机扭矩在一定程度上能实时反映切粒状况对切刀磨损的影响。扭矩偏聚丙烯挤压造粒机切刀磨损严重原因及改进措施百度文库

聚苯乙烯的重点设备、危险因素及防范措施百度文库

聚苯乙烯的重点设备、危险因素及防范措施应急措施：(1) 在激冷水温度上升或无流量造成真空系统最终冷凝器温度上升的情况下，积极查找原因，调整蒸发器压力和压缩机负荷，降低激冷水温度。若激冷水温度长时间高于10度，此时用冷却水代替激冷水 4 减少碎屑产生的措施 41 调整合适的进、退刀压力和切粒机转速切粒状态下切刀所受到如下力，并达到平衡状态：颗粒水给切刀旋转方向相反的方向的阻力和推进切刀向模板方向的力；物料对给切刀旋转方向相反的方向的阻力和推向刀盘方向的力；刀盘如何减少造粒过程中的r粉尘和碎屑百度文库水下切粒机切粒不规则的原因分析及解决措施作者：孙林来源：《硅谷》2014年第13期摘要分析切粒机出现切粒不规则现象的原因。通过在定刀架和刮模板间隙中加装垫片，修复动刀前、后角，效果良好。关键词切粒机，；切片粒子不规则；措施水下切粒机切粒不规则的原因分析及解决措施百度文库32观察运行情况：在切粒机运行过程中，要时刻观察设备运转情况，及时发现并处理异常。 33避免堵塞：在操作切粒机时，要避免原料堵塞设备，及时清理堵塞物。四、维护保养 41定期清洁：定期对切粒机进行清洁，避免杂物积聚影响设备运转。切粒机操作规程百度文库

切粒系统越升挤出

6 天之前该系统主要包括挤出机头，水下切粒机，水循环系统，脱水装置，也可选配风送包装系统。水冷拉条切粒系统，比如PVC、LLDPE、高填充母粒、可降解母粒、HFFR、WPC等。其主要特点是在造粒过程中使物料避免 PET异状切片或粉末产生的原因及对策粒并带；用是冷却从铸带头下来的熔体并带动铸带条下行；喷淋水的作用是进一步冷却铸带条并使导流槽的铸带条均匀分布；输送水的作用是冷却刚切出的粒子并将其输送至干燥系统。表 1 列出了因切粒 PET异状切片或粉末产生的原因及对策百度文库2024年7月24日产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。主要解决措施：正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度；生产时断条严重需调整挤出工艺；注意切粒机动刀的检查，及时更换损坏的动刀；TPE挤出造粒工艺的注意事项艾邦弹性体网2011年8月24日 BKG切粒机的优点传统水下切粒机切粒时，为了保证切粒的成功，切粒水温度最好保持在12～15℃（温度范围可能会因产品或地区的不因此，在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体，在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔，同时在铸带板 BKG水下切粒机安全操作及维护保养豆丁网

聚丙烯挤压造粒机切刀磨损严重原因及改进措施百度文库

聚丙烯挤压造粒机切刀磨损严重原因及改进措施三、切刀的力学分析当切粒机正常运行时，在轴向作用力的作用下，使得切刀与模板在运行过程中形成一组作用力和反作用力。这些作用在切刀轴上的力很多，并且很复杂，取代表性轴向力进行分析。①进 2021年7月8日 6、粉末用干净的手抓一把料粒放开后看手掌上残留的粉末适当少过水，调节切条温度动刀锋利度、定刀和滚刀的间隙(007015MM间)，增强产品无真空戒真空不良。 7、粘结、焦烧过水太少切粒机牵引过快无吹风机，戒者吹风机的风力太弱。4个挤出造粒中的常见问题及解决对策7在切粒机操作过程中，应避免将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。 3电气故障：检查电线连接情况，如有松动或断裂，应及时修复或更换。六、总结切粒机操作规程的严格遵守和正确操作，能够确保切粒机的安全运行和高效工作。操作人员切粒机操作规程百度文库2015年12月29日浅谈聚酯切粒机的操作优化曹海亮，牛文豪(中国石化洛阳分公司，河南洛阳)摘要:介绍了切粒机的工作过程，指出了影响平稳运行的主要问题，对其进行分析，并提出了三股水控制优化、压缩风优化、导流板优化等措施。关键词:聚酯;切粒机中图分类号浅谈聚酯切粒机的操作优化豆丁网

水下切粒机切粒不规则的原因分析及解决措施豆丁网

2021年12月5日水下切粒机切粒不规则的原因分析及解决措施摘要分析切粒机出现切粒不规则现象的原因。通过在定刀架和刮模板间隙中加装垫片，修复动刀前、后角，效果良好。关键词切粒机，；切片粒子不规则；措施：TQ320概述我公司切片车间切粒设备为1台洛阳南峰产的SQL680D型 2023年12月10日解决措施： 1）正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度；2)生产时断条严重需调整挤出工艺 1）操作者拉条时要匀速，避免出现料条过粗；2）调整合适的挤出工艺，避免下料口冒料；3）调整合适的冷却浸水长度，避免料条过热塑料粒子不成型、有杂质，这10种原因和解决方案都在这里！及时调整切粒水的温度、流量，保持切粒时铸带条温度、冷却水温度合适，以确保切粒机切粒效果良好，尽量避免 3净化和维护切粒水系统的措施 (1) 冷却水储罐由于工艺水在使用一段时间后，切割中形成的粉尘粒子等越来越多，被收集在储槽内。为聚酯生产水下切粒机水系统的百度文库2022年10月11日挤出 pvc 粒料造粒是塑料消费厂家较常见的一种消费方式。而挤出的颗粒有时在质量上会呈现一定的问题。 1、长条普通大于正常 pvc 料粒 2 倍的长度均视为长条。产生缘由主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不适宜、切粒机刀具呈现磨损或有缺口等。挤出pvc粒料造粒颗粒质量的常见问题及处理办法

塑料粒子不成型、有杂质，这10种原因和解决方案都在这里！

2023年12月4日产生原因：料条浸水过多，开车时没有及时分条，切粒机速度过快，风刀风力过小，切粒机与风刀的距离太近。解决措施： 1）适当调整料条浸水的长度； 2）拉条时，料条进入切粒机后立刻分条； 3）适当调整切粒机速度，同时适当整料条支架的高度；2014年9月4日要有效避免并带、并粒,一方面需定期对切粒机进行巡检,发现铸带有跑偏的即时作人工拨带处理; 因此 ,只能采取措施 ,让熔体铸带在进入切粒室前不致冷却过快 ,以使铸带第 2 期李勇军 ,等 : 切粒过程对 PET切片品质的影响 47 温度尽量能在结晶切粒过程对PET切片品质的影响豆丁网2022年9月23日其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。常见的7种切粒问题及相应的解决方案浙江塑料网2017年10月29日其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策

挤压造粒机垫刀的原因及处理措施道客巴巴

2017年9月20日 17017年年66月第第33卷理论与实践工程技术（建筑）挤压造粒机垫刀的原因及处理措施肖茂淳大庆炼化公司聚丙烯二车间，黑龙江大庆摘要：大庆炼化公司二套聚丙烯装置采用的是BasellSpherizone工艺技术，其反应核心为多区循环反应器（MZCR。造粒单元采用的是日本制钢所生产的双螺杆挤压造粒机 2024年10月16日塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器，具体可分为切粒机和粉碎机两大类。切粒机有拉条切粒、磨面切粒、水环切粒、水下切粒、平板切粒等类型，最终粒子形态可为圆柱形（拉条切粒）、球粒形（磨面、水环、水下）及立方体形（平板切粒）等。十大造粒机品牌，切粒机挤压造粒机塑料造粒机品牌排行榜 2023年12月14日其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。【工程塑料知识科普】常见的7种切粒问题及相应的解决方案2020年7月22日聚丙烯挤压造粒机切刀磨损严重原因及改进措施目录一、引言二、造粒过程概述（一）工艺流程简介（二）切粒机的工作原理三、切刀的力学分析四、影响切刀使用寿命的因素及改进措施（一）切粒工艺因素及改进措施（二）PP聚合因素及改进措施（三）产品牌号因素及改进措施（四）其他因素及聚丙烯挤压造粒机切刀磨损严重原因及改进措施豆丁网

如何减少造粒过程中的粉尘大的问题？百家号

2023年9月29日三、减少碎屑产生的措施 1、调整合适的进、退刀压力和切粒机转速切粒状态下切刀所受到如下力，并达到平衡状态：颗粒水给切刀旋转方向相反的方向的阻力和推进切刀向模板方向的力；物料对给切刀旋转方向相反的方向的阻力和推向刀盘方向 2022年12月2日其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。常见的7种切粒问题及相应的解决方案2019年12月16日其产生的原因主要是切割装置在切粒处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从拉条切粒机出来的切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的切粒应该是一个近乎完美的球形。通常，不容易出现材料粉末的材料也会因拖尾而产生材料粉末。橡塑造粒的7种常见切粒问题及解决方案高端热塑性弹性体切粒机作业指导书切粒机作业指导书一、任务概述切粒机是一种用于将农作物切割成小颗粒的机械设备，常用于农田收割后的作物处理过程中。本作业指导书旨在提供切粒机的操作指南，确保操作人员能够正确、安全地操作切粒机，提高作业效率和安全性。切粒机作业指导书百度文库

塑料颗粒生产中的问题百度贴吧

2017年2月13日塑料颗粒生产中的问题1长条大于正常料粒2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。主要解决措施：1）正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长2013年4月28日 1聚酯生产水下切粒机水系统的净化与维护1切粒水系统故障原因分析在聚酯生产中，清洗水下切粒机水系统时，发现负荷，及时调整切粒水的温度、流量，保持切粒时铸带条温度、冷却水温度合适，以确保切粒机切粒效果良好，尽量避免聚酯生产水下切粒机水系统的豆丁网