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水渣铁粒回收工艺
水渣铁粒回收工艺
环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB
2021年12月31日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、 水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过2015年12月26日 回收水渣中的铁粒子，必须在 9 、10 高炉与排渣现 场之间选择，考虑排渣与整体效益成本等 ，铁粒子回收，必选在排渣 现场附近，直接从水和渣中选出铁粒子，既方便排 高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴虽然高炉水渣中含有4～5‰左右的铁粒子，但该铁粒子与水渣混合在一起，渣与铁粒子在水的作用下，又具有一定的粘连性，想要将铁粒子与渣分离，从中选出铁粒子，必须使用外力克服渣与 高炉水渣铁粒子回收技术 百度文库2021年8月21日 其工艺流程：高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔，被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎，在粒化塔内被冲渣水浸泡，水淬成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，通过导流 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc
水渣铁粒回收工艺上海破碎生产线
转盘法干法粒化与余热回收核心工艺是"两步法"工艺（图1）,它涉及的主要研究内容包括：转盘法干法粒化连续供渣技术研究；熔渣粒化粒径分布规律及影响因素研究；粒化及一次余热回收装 2024年10月25日 目前我国渣处理的主要方法有：拉萨法（RASA)、因巴法（INBA）、轮法、明特法、沉淀池法。 上述渣处理方法存在的问题：一是耗水高，渣水比一般在1：8～10左右， 高炉渣粒化及热量回收工艺（一） 法钢特种钢材（上海 2023年2月1日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网 2019年9月4日 为了最大限度地回收2#高炉水渣中的“铁粒子”，炼铁厂想方设法“渣里淘金”，提高效益。 为提高产量和质量，炼铁厂组织外委公司进行技术攻关，现场查看研讨，先后对渣场2 “渣里淘金”降本又创效—中国钢铁新闻网
环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢
2022年7月12日 如何以最佳方式完成炉渣粒化、处理水冲渣工艺产生的蒸汽并实现渣水混合物的高效分离，对于钢铁行业的绿色发展和我国的循环经济具有非常重要的意义。 很多新建、改建高炉工程，由于受场地限制，无法选用占地面积 2016年5月21日 锌系统沉铁渣综合回收工艺优化研究① 文 平1，肖永强2，陈艺锋1，王宇菲1 (1． 湖南工业大学冶金工程学院，湖南株洲;2． 株洲冶炼集团股份有限公司，湖南株洲) 摘 要:对侧吹烟化炉中处理锌系统沉铁渣时粉煤用量、Fe2O3 /SiO2 比、CaO/SiO2 比、反应温度、反应时间对熔炼过程的影响进行了锌系统沉铁渣综合回收工艺优化研究2010年12月15日 本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺的每吨渣耗水量为水冲渣工艺的15％左右；硫化物排放量为水冲渣工艺的15％以下；设备投入成本大约为水冲渣工艺的四分之一；渣中允许带铁量为水冲渣工艺的10倍，爆炸的可能性大大降低，系统安全性大大提高；最后高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺 百度文库2020年7月6日 采用水淬工艺处理后，熔渣的高值显热（约1500℃）被转化成冲渣水的低温余热（约90 北京中冶设备研究设计总院有限公司与江苏某公司于2018年4月开始合作进行的镍铁熔渣干法粒化与余热回收工业试验，设计熔渣 科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际
高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc
2024年3月27日 国内也有一些风淬法相关研究。王子兵 [11]等人以高炉熔渣为热源，以空气为风淬介质，以空气和水作为换热介质，利用回转式冷渣机，进行高温渣粒余热回收试验。该工艺将粒化与余热回收分开，大大减少动力消耗。2022年9月14日 1本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法。背景技术： 2工业上应用于硫酸法钛白用还原铁粉主要为采用转炉污泥生产的铁粉，但是生产中湿式球磨使用的循环水，后期需要投入环保资金进行处理。 。而且，受炼钢工艺技术革新的影响，转炉污泥年 一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的制备方法与流程2021年10月5日 该厂采用的钢渣选铁工艺流程为一段开路磨矿，一粗一精选别。铁精矿采用一段浓缩过滤脱水作业，尾矿采用一段浓密过滤脱水作业，适应原料性质波动，使生产过程中能耗减少。钢渣经磁选后，钢和渣分离，金属铁得到充分回收，渣钢品位可达67 5%以上。钢渣选铁工艺流程 知乎专栏2019年10月17日 水渣是指炼铁高炉矿渣。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。水渣是用来做什么的啊 百度知道
高炉炼铁生产工艺流程及设备系统简介
2021年1月12日 INBA法水渣处理工艺 ，是将渣水混合物经转鼓脱水后由皮带运出的处理办法。高炉熔渣与铁水分离后，经渣沟进入粒化池，经过粒化箱粒化头喷出的粒化水激冷后，形成水渣，激冷时产生的蒸汽经过冷凝塔回收，水渣经过导渣管进一步粒化和冷却 2各种转鼓法水渣工艺的特点及比较 21图拉法 图拉法工艺源于俄罗斯国立冶金厂，1994年俄罗斯图拉厂2000m3高炉大修时首次使用。 211图拉法工艺流程 图拉法的工艺思想是采用机械力将熔渣粒化并喷水冷却生产水渣，并采用脱水转鼓对水渣进行过滤。转鼓法水渣工艺的环保与节能终版 (英文摘要)百度文库2021年1月31日 安全高效，排渣快、工艺成熟，占地面积较小。污染小，渣粒性能稳定，粒度均匀且，投资少。 只能处理液态渣，无法进行铁回收 ，收益低。 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2015年12月10日 高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究重庆大学博士学位论文学生姓名：****导教师：**光教授吕学伟副教授专业：冶金工程学科门类：工学重庆大学材料科学与工程学高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 豆丁网
铜冶炼废渣中铁的回收工艺选择 豆丁网
2016年8月21日 韩伟，秦庆伟[6]对云南某铜冶炼厂水淬渣回收铜、铁的工艺进行了探索。 杨慧芬等人[10] 以褐煤为还原剂，采用直接还原磁选方法对含铁 3996%的 水淬铜渣进行回收铁的研究。 结果表明：在铜渣、褐煤和CaO 质量比为100：30：10，还原温度为1250 2018年8月27日 被快速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛射出去，同时粒化轮周边喷射出的冷却水将渣粒 62 干法回收 621 工艺 流程 钢渣经处理后，运输至钢渣加工生产线，经过筛分、破碎、磁选工序，尾渣进行资源利用，渣钢可返炼钢，磁选粉可返 行业观察 住建部关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术 水渣的几个工艺过程 渣粒化工艺,高炉炉渣在主铁沟中与铁水分离后经熔渣沟进入水渣槽,水渣冲制箱喷出高速水流使熔渣水淬冷却,形成颗粒状的水渣,渣水一起跌落在水渣槽下部,使炉渣进一步淬化1号水渣槽直接与脱水转鼓相联,因此水渣槽底部渣水出口处设有栅栏,以防止大块渣堵塞流道。水渣铁粒回收工艺上海破碎生产线2023年9月18日 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下：首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎
高炉水渣铁粒子回收技术 参考网
2015年10月13日 刘雄华摘要：本文介绍了高炉水渣磁选铁项目，经实践证明，回收水渣中铁粒子的回收率可达到15‰，证明了该项目在资源科技公司是可行性的和显著的经济效益。关键词：高炉水渣；铁粒子；回收技术1立项背景（1）高炉外排的水渣中含4～5‰左右的铁粒子，回收该铁粒子，是摆在钢铁企业中的一 2023年9月8日 跳汰机回收利用铬铁渣工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金，采用两次跳汰机分选，分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒。 首先大块铬铁矿渣经过粗鄂式破碎机破碎成小块，小块铬铁矿渣进入细鄂式破碎机进行细破，使最终粒度控制在30mm以内，之后进入料仓，料仓下方设电磁振动给 跳汰机回收利用铬铁渣工艺流程 知乎2017年8月23日 段，掌握了从熔渣、骤冷、粒化渣水分离、沥渣运输等 技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方 面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之 适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用铁合金水淬渣技术与应用它主要是根据氧化亚铁可转化为四氧化三铁的工艺手段对尾渣中的铁进行回收 。在这期间，氧化法并不会产生有毒气体，所以对于环境而言会起到一定的保护作用。相关人员在应用氧化法对尾渣中的铁加以回收时一般需要准确分析热力学流程，并合理 钢渣综合利用及尾渣中铁的回收分析 百度文库
“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2017年3月24日 52工艺特点 本次大修高炉增加一个铁口，在保留原东、西两侧出铁口的条件下，增加南侧出铁口。在现东铁场的南侧靠南铁场安装两套“轮法粒化装置”，对东、南两个铁口的炉渣进行粒化处理，两个铁口与两套粒化装置交叉联络，可以实现互为备用。另外由于液态钢水和渣液表面张力不同，风淬过程可使渣铁得到良好分离，减少后续破碎工序。 在风淬法处理钢渣工艺的基础上，增加余热回收工艺，实现对钢渣余热的回收，该技术技术指标较好，热量回收率高，是一种有效的钢渣余热回收技术。 参考文献：钢渣处理余热回收技术 百度文库其缺点为占地面积大、浇水时间长、耗水量大，处理后渣铁分离不好、回收 的渣钢含铁品位低、污染环境、钢渣稳定性不好、不利于尾渣的综合利用。（2）渣跨内箱式热泼法 该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽，钢渣罐直接 钢渣 百度百科2024年10月25日 上述渣处理方法存在的问题：一是耗水高，渣水比一般在1：8～10左右，吨渣新水消耗一般在08～12t左右；二是环境污染，炉渣在冲制过程中会产生H2S气体，污染环境，腐蚀基础设施和设备；三是能耗较高，冲制水渣一般需要水压达到03MPa，冲渣水量高炉渣粒化及热量回收工艺（一） 法钢特种钢材（上海
钢渣综合回收工艺 百度文库
钢渣综合回收工艺处理和资源化利用成为钢铁产业能否真正实现节能减排、 YG2 型永磁传动滚筒进行配套磁选 磨机出 料经筛分后，筛上带渣精铁粒落入 6 号胶带机经过悬挂式 除铁器、磁选头轮选出带水精铁粒落地堆放，余渣由胶带 机头部落地堆放。熔渣干法粒化及余热回收技术进展介绍了目前国内外高炉渣、钢渣等冶金熔渣处理、回收利用技术的进展,重点 概述了滚筒法、风淬法、离心粒化法等干法粒化技术的研究进展和发展趋势,并对比分析了熔渣各种干式处理工艺的优点和不足;介绍了物理法 熔渣干法粒化及余热回收技术进展 百度文库2017年10月19日 渣干式粒化及显热回收工艺[8]处理熔融铜渣，一方 面，控制粒化渣的缓冷速度会有利于铜矿粒子的聚 集长大，另一方面，可回收热量产生蒸汽。 3 铜渣的贫化 铜渣的贫化是指从铜渣中继续回收铜，降低渣 中铜含量。铜渣的贫化方法主要包括火法、选矿法、铜渣处理与综合利用2017年11月22日 下面就“OCP”法、“RASA”法、“INBA”法、“TYNA”法等四种水渣处理方法的工艺过程和技术特点介绍如下：21“OCP”法：高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后，水淬渣流经水渣槽进入沉淀池，然后用抓斗吊车将水渣抓出堆放于堆渣场继续进行自然“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法墨龙HIsmelt
2018年6月25日 本专利的发明内容在于提供一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法，该工艺首先将高温熔渣经过水淬粒化，将HIsmelt炉产生的炉渣处理为0~3 mm的小粒级的炉 渣颗粒，然后对细颗粒炉渣进行磁选回收，然后将经粒化的熔渣颗粒、及铁颗粒进行脱水分离，经过磁选钢渣的风淬工艺十一组钢渣的风淬工艺风淬法工艺流程为：将高温熔渣由渣罐倒人流渣槽，在流渣槽出口处由高速空气喷吹成粒状。 对落于近处(通常在8m以内)的表面尚呈半固态的渣粒，则采取补充冷却以避免粘连；落于远处的渣粒已完全变为wkbaidu态而不致粘连。钢渣的风淬工艺 百度文库2009年7月9日 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘ 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 (武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，武汉，) 摘要：采用高温脱硅—磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁。探讨了脱硅温度、氧化钙用量、通氧时间、缓冷速从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘2023年4月17日 基于以上三点，上述工艺用于钢铁行业内高温熔渣的干法粒化是可行的。在选择镍铁渣的干法粒化工艺时可以参考，针对高温镍铁渣冷却处理要实现的三个目标，开发适合的粒化工艺和热回收技术及装备。 5粒化设备镍铁渣热回收技术可行性论证洛阳建材建筑设计研究
镍：第四篇第二章《镍铁—冶炼工艺》 知乎专栏
2018年10月24日 第二章：镍铁生产工艺 1 回转窑一矿热炉工艺(简称RKEF) RKEF工艺生产镍铁是目前发展较快的红土镍矿处理工艺。其工艺成熟、设备简单易控、生产效率高。不足是需消耗大量冶金焦和电能，能耗大、生产成本高、 2015年12月9日 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。这些工艺都有各自的优缺点。具体情况见表1。钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展 2017年4月14日 国内近几年对回转窑直接还原红土镍矿工艺研究较多，典型的如：港禾公司设计的上海其昌不锈钢公司在江苏南通采用此工艺生产镍精矿；昆明理工大学肖军辉发明的《一种硅酸镍矿回转窑直接还原制备镍铁的方法》；山西长治潞城宏祥化冶厂建22×45 m回转窑三种类型，九种工艺：一文告诉你我国镍铁生产究竟有多全面2018年10月21日 对铜渣进行XRD物相、扫描电镜和能谱以及主要元素含量的分析，指出从铜渣中回收铁的困难综述了国内外从铜渣中回收铁的一些主要工艺方法及其优缺点，并提出弱氧化焙烧磁选处理铜渣的新方法铜渣和CaO的质量比为100:25，CO 2 和 从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出
某锌冶炼渣回收铜的工艺研究
2020年5月15日 湖北某锌冶炼渣铜品位约为101%，铜主要以类质同象形式赋存于磁黄铁矿中，其次是铁氧化物（磁铁矿和赤铁矿）中，主要脉石矿物为玻璃质等。该论文首先研究锌冶炼渣的矿物组成及铜的赋存状态，之后分别对原渣样品和渣磁选除铁尾矿进行了选铜工艺试验，探索了不同种类抑制剂和捕收剂对铜 2020年7月15日 首先，需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水，高炉是钢厂用来炼铁的设备，铁矿石经过处理（烧结、球团等工序）进入高炉会被烧成铁水和岩浆（1400~1500C°)，铁水被收集走，岩浆就是使用高炉冲渣水进行冷却和粒化的，变成高炉渣——一种类似啥子一样的东西 高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。 表1 高炉水渣质量系数及化学成分高 炉 水 渣 iBaosteel2010年1月12日 摘要：采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺，可有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源研究表明，SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强为07~09 T时强磁粗选抛尾；再对粗选精矿采用离心机在转速为400 r/min，洗涤水为2400~2600 mL /min进行精选，可以得到TFe品位60 % 强磁选重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究